Hora de publicación: 2022-10-10 Origen: Sitio
Por ejemplo, en la máquina de fundición a presión, las partes del molde se combinan y fijan de acuerdo con ciertas reglas y posiciones, y la parte que permite la instalación del molde en la máquina de fundición a presión se denomina base del molde.Consta de matriz y placa de asiento.
¿Cuál es la definición de base de molde?
¿Cuáles son las ventajas de una base de molde?
¿Cuáles son los requisitos previos para el uso de bases de moldes?
Después de años de desarrollo, la industria de fabricación de bases de moldes está bastante madura.Además de comprar conjuntos de moldes específicos para el cliente según los requisitos individuales del molde, los fabricantes de moldes también pueden elegir productos de conjuntos de moldes estandarizados.Las configuraciones de moldes estándar están disponibles en una variedad de diseños con plazos de entrega más cortos e incluso listas para usar, lo que brinda a los fabricantes de moldes más flexibilidad.Por lo tanto, la popularidad de los conjuntos de moldes estándar está aumentando.
En resumen, la base del molde tiene un dispositivo realizador, un dispositivo de posicionamiento y un dispositivo de expulsión.La configuración general es placa, placa A (plantilla frontal), placa B (plantilla trasera), placa C (hierro cuadrado), placa inferior, placa de manga, placa inferior de manga y repuestos como poste guía y aguja de retorno.
1. La base del molde tiene buenas propiedades mecánicas y no se deforma fácilmente.
2. El encofrado puede lograr el efecto del hormigón visto.
3. La eficiencia de construcción del encofrado es alta, no es necesario cepillar el agente desmoldante y la instalación y desmontaje son convenientes.
4. La base del molde se puede reciclar y reutilizar, lo que es respetuoso con el medio ambiente y respetuoso con el medio ambiente.
1. Alta precisión
Porque una vez personalizada la base del molde, el fabricante del molde debe usarla para fabricar el molde para el producto, y el molde generalmente se usa para el procesamiento del producto en serie, por lo que debe tener suficiente precisión para garantizar que se fabrique cada producto.La calidad es la misma.Por lo tanto, el primer requisito de la base del molde personalizado es una alta precisión y la producción debe realizarse estrictamente de acuerdo con las especificaciones de tamaño requeridas.
2, la fuerza debe ser alta
Cuando la base del molde se procesa en un molde y se utiliza en el procesamiento y producción del producto, queda expuesta a la acción de la pieza de trabajo, la fuerza de sujeción y la fuerza de corte durante el uso.Si la resistencia y la rigidez no son suficientes, no podrá soportar estas tensiones externas, lo que provocará que el procesamiento del producto no se realice sin problemas.Por lo tanto, sólo la resistencia y rigidez de la base del molde pueden alcanzar una cierta altura para garantizar que el molde así producido pueda soportar estas fuerzas.
3. Alta resistencia al desgaste
Si el molde se utiliza repetidamente, esto provoca cierto desgaste debido a la carga y descarga de la pieza de trabajo, lo que reduce la precisión del molde.Para retrasar el desarrollo de este proceso, la base del molde debe tener una resistencia al desgaste extremadamente alta para garantizar que el molde fabricado se desgaste menos durante el uso y tenga una vida útil más larga.
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